Anlage zur Herstellung von überlappend geschweißten Aluminium-Kunststoff-Rohren

Die Vorrichtung zur Formung von Aluminiumrohren besteht aus einer hochwertigen Legierung und ist mit einer verschleißfesten Oberflächenbehandlung versehen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Sie wird in einem einzigen Arbeitsgang mit hochpräzisen Bearbeitungsmaschinen gefertigt. Abhängig vom Formwinkel und Bogen des Aluminiumrohrs werden die Größe jeder Walze und der Abstand zwischen den Walzen präzise ausgelegt. Dadurch werden die perfekte Formgebung des Aluminiumrohrs und seine Koaxialität mit dem Innenformkern zuverlässig gewährleistet. Gleichzeitig werden die Bedienung erleichtert und die Arbeitseffizienz verbessert.

Die Struktur des Innen- und Außenrohrwerkzeugkopfs wurde von KAIDEMAC eigenständig und innovativ entwickelt. Sie erleichtert die Einstellung des Innenrohrs erheblich und löst wirksam die Schwierigkeiten bei der Anpassung einer ungleichmäßigen Wandstärke des Innenrohrs. Eine gezielte Auslegung für unterschiedliche Innen- und Außenrohrmaterialien aus Kunststoff senkt die Ausschussrate deutlich und gewährleistet einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb.

Das Aluminiumrohr wird mit einer zuverlässigen Ultraschallschweißmaschine geformt. Das Verfahren zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten aus und ermöglicht glatte, hochwertige Schweißergebnisse sowie eine hohe und stabile Schweißgeschwindigkeit.

Das programmierbare Siemens-SPS-Steuerungssystem ermöglicht die Fernsteuerung über PC oder mobile Endgeräte sowie die Echtzeitüberwachung des Betriebszustands und die automatische Erfassung von Lagerdaten. Damit wird eine umfassende Lösung für Industrie 4.0 realisiert.

Diese Produktionslinie kann auch zur Online-Herstellung von Wellrohren im Rohr sowie von PE-Schaumstoff-Isolierrohren eingesetzt werden.

Produktionslinienserien: PEX-AL-PEX, PERT-AL-PERT, PPR-AL-PPR, PE-AL-PE usw.