Mehrschichtige EVOH-Sauerstoffsperrrohr-Produktionslinie

Diese Produktionslinie dient zur Herstellung von 3- oder 5-schichtigen EVOH-Sauerstoffbarriererohrleitungen, z. B. PE-RT/EVOH, PEX/EVOH, PB/EVOH und PA/EVOH. Für die Coextrusion werden mehrere Extruder eingesetzt. Das gravimetrische System ermöglicht zusammen mit dem Synchronsteuerungssystem eine Regelung der Extruderschneckendrehzahl und der Liniengeschwindigkeit im geschlossenen Regelkreis. Dadurch wird ein gleichmäßiges Metergewicht erreicht, die Anfahrzeit verkürzt, Rohmaterial eingespart und der Betrieb intelligenter und komfortabler gestaltet. Nach mehreren technologischen Weiterentwicklungen kann die aktuelle Produktionslinie eine Geschwindigkeit von 80 m/min erreichen;

Der patentierte EVOH-Rohrwerkzeugkopf gewährleistet eine gleichmäßige Wanddickenverteilung und eine hochpräzise Kontrolle der Rohrabmessungen. Die Schmiedeteile des Werkzeugkopfs werden vergütet, anschließend mit hochpräzisen CNC-Zentren bearbeitet und spiegelpoliert sowie verchromt. Dies gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit des Werkzeugkopfs.

Der Vakuumtank verfügt über ein automatisches System zur Regelung des Vakuumgrads, das einen stabilen Vakuumgrad gewährleistet. Der patentierte, speziell für EVOH entwickelte Kalibrator gewährleistet präzise Rohrabmessungen und einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Produktionslinie.

Es kommt ein Rohrwickler der neuesten Generation zum Einsatz, der automatisch aufwickelt, die Spule wechselt, schneidet, umreift und entlädt – ohne manuellen Eingriff. Der Speicher mit Zugkraftregelung bietet Pufferzeit für den Spulenwechsel und ermöglicht die Synchronisierung mit der Wickelgeschwindigkeit. Der automatische Rohrwickler gewährleistet einen schnellen und stabilen Betrieb der Produktionslinien, senkt die Arbeitskosten und steigert gleichzeitig die Arbeitseffizienz erheblich.

Zum Einsatz kommt ein programmierbares Siemens-SPS-Steuerungssystem, das eine Fernsteuerung über die Cloud mittels PC oder mobiler Endgeräte sowie die Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus und die automatische Erfassung von Lagerdaten ermöglicht. Damit wird eine umfassende Lösung für Industrie 4.0 realisiert.