Produktionslinie für stumpfgeschweißte Aluminium-Kunststoff-Rohre

Es kommen die fortschrittlichsten Umform- und Schweißlösungen der Branche zum Einsatz. Dadurch können Aluminiumbänder nahtlos und kontinuierlich geformt und geschweißt werden, was einen stabilen, zuverlässigen und hocheffizienten Prozess zur Formung von Aluminiumrohren gewährleistet.

Das System verwendet hochwertige Schmiedeteile aus legiertem Stahl mit verschleißfesten Oberflächenbehandlungen. Sie werden in einem einzigen Arbeitsgang auf CNC-Bearbeitungszentren weltbekannter Hersteller bearbeitet. Die Spezifikationen der Umformrollen und die Präzision zwischen den Rollensätzen werden sorgfältig anhand der jeweiligen Abmessungen des Aluminiumrohrs ausgelegt. So werden eine faltenfreie Umformung und eine Abweichung der Schweißnaht beim Schweißen verhindert. Alle zugehörigen Komponenten werden mit Toleranzen im Mikrometerbereich gefertigt, sodass Teile an derselben Position vollständig austauschbar sind. Darüber hinaus ermöglicht das System einen schnellen Wechsel zwischen unterschiedlichen Rohrabmessungen und steigert so die Effizienz erheblich, während der Bedienaufwand reduziert wird.

Die Produktionslinie unterstützt verschiedene Schweißverfahren, darunter TIG- und Laserschweißen. So wird eine feste, glatte und zuverlässige Schweißverbindung der Aluminiumschicht gewährleistet und die Produktqualität sichergestellt.

Die Linie verfügt über eine Ein-Tasten-Steuerung und ermöglicht eine vollständig synchronisierte und effiziente Produktion. Für den Start oder Anpassungen ist nur ein minimaler manueller Eingriff erforderlich, wodurch die Ausschussquote deutlich sinkt. Darüber hinaus ermöglicht eine visuelle Benutzeroberfläche die präzise Überwachung des Betriebszustands in Echtzeit.

Die Produktionslinie ist mit umfassenden Zusatzsystemen ausgestattet, darunter ein gravimetrisches Dosiersystem, ein Durchmessermesssystem, ein Korrektursystem für Aluminiumfolie, ein System zur Verfolgung und Korrektur der Schweißnaht sowie ein Wirbelstromprüfsystem. Diese gewährleisten einen stabilen Betrieb der Extrusionslinie.

Zum Lieferumfang gehört ein vollautomatischer Rohrwickler, der speziell für Aluminium-Kunststoff-Rohre entwickelt wurde. Er ist mit einem einzigartigen Spannungskontrollsystem, einem Schneidsystem und einem Rohrzuführsystem ausgestattet und verhindert wirksam Probleme wie Knicke oder ovale Verformungen während des Wickelvorgangs. Die Verpackungsanlage der neuesten Generation erreicht eine Umreifungs-Erfolgsquote von 99,999 %.

Produkttypen: PEX-AL-PEX, PERT-AL-PERT, PE-AL-PE, PPR-AL-PPR, PEXa-AL-PE.