LDPE-Rohrproduktionslinie

Diese Produktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung hochpräziser PE-Rohre mit kleinem Durchmesser verwendet, beispielsweise für Wasserfilter, Ansaugrohre für Flüssigkeitssprühpumpen und Getränkeleitungen. Die Produktionsgeschwindigkeit kann 120 m/min erreichen.

Der Extruder ist mit einer speziellen Schnecke mit großem L/D-Verhältnis für LDPE-Rohmaterial ausgestattet, die eine hohe Ausstoßleistung, Energieeinsparungen und eine ausgezeichnete Plastifizierungswirkung bietet. Das integrierte gravimetrische Dosiersystem ermöglicht eine synchrone Regelung im geschlossenen Regelkreis zwischen Extruderdrehzahl und Liniengeschwindigkeit. Dadurch wird ein gleichmäßiges Rohrgewicht pro Meter erreicht, die Anlaufzeit verkürzt, Rohmaterial eingespart und der Betrieb intelligenter und komfortabler gestaltet.

Bei der speziell entwickelten Rohrdüse für kleine Durchmesser werden die Anwendungs- und Genauigkeitsanforderungen der hergestellten Rohre umfassend berücksichtigt – von der Materialauswahl über die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Die Düse zeichnet sich durch hohe Präzision und stabilen Extrusionsdruck aus und bietet damit eine zuverlässige Grundlage für die Herstellung hochpräziser Rohre mit kleinem Durchmesser.

Der Abzug wird servogesteuert und zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und eine schnelle Reaktion aus. Die synchrone Steuerung mit dem Extruder sorgt dafür, dass das LDPE-Rohr während der Hochgeschwindigkeitsproduktion eine konstante Geschwindigkeit und gleichmäßige Zugkraft aufweist und innerhalb der zulässigen Toleranzen verformungsfrei bleibt.

Das Doppel-Servosystem für die Querbewegung des Wicklers ermöglicht kundenspezifische Lösungen, darunter Rohrrollen mit und ohne Papier- oder Kunststofftrommel. Ein Spannungsregelsystem steuert automatisch die Wickelgeschwindigkeit und ist optimal auf die Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt. Das unabhängige SPS-Steuerungssystem erleichtert die Einstellung von Parametern wie Rohrdurchmesser und Wickelbreite und sorgt für eine ordentliche, gleichmäßige Anordnung des Rohrs.

Das Siemens-SPS-Steuerungssystem ermöglicht zahlreiche intelligente Funktionen, darunter die synchrone Steuerung der Maschinen, den Einzelmaschinenbetrieb, die Fehlerdiagnose und die Fernsteuerung. Gleichzeitig kommen fortschrittliche Online-Mess- und Steuerungstechnologien zum Einsatz, die auch bei der Hochgeschwindigkeitsextrusion die Plastifizierungsqualität und die Maßgenauigkeit der Rohre sicherstellen.